第292号 特殊構造で接液できない温度センサのキャリブレーション方法を検証しました

始めに、特殊構造で接液できない温度センサをご紹介します。

>>この温度センサは、グラスライニングした容器（反応槽等）の温度測定用に
　使用され、見た目だけでも、一般的な温度センサ（測温抵抗体タイプ）と
　随分と構造が違うものです。
「①一般的な温度センサ」は、
図のように、へルールフランジ等で、検出部を直接配管や装置内の温度を
測定したい場所に取り付けて使用される。
一方
「②特殊な温度センサ」は、
構造上、直接装置内に取り付けられないため装置に取り付けられている
パイプ内に挿入し、容器内の液体と直接触れないように使用される。

□このような特殊構造の温度センサは液に触れさせれないため、一般的な
　温度センサのキャリブレーション方法が使えません。
　そこで、接液できない温度センサのキャリブレーション方法を考えて、
　実験しました。

まず、専用の冶具を準備しました。

>>「検出部が接液してはいけない温度計」の専用の冶具を準備しました。
□どんなものかというと、筒を二重にした感じのものです。そして、
　内側の筒はセンサの長さ分だけ短くしてあります。

□使い方は
１．「①外側のフランジ」内部に、センサを挿入し
２．「②内側のフランジ」でセンサを押し込んで、検出部を
　　外側フランジの内側に密着させる。

想定した通り、キャリブレーションに使える結果になりました。

>>専用の冶具がキャリブレーションに使えるかどうか調べました。
［実験の概要］
　１．使用するセンサは
　　①標準温度センサ（これがキャリブレーションの基準になります）
　　②冶具を取り付けた特殊センサ（キャリブレーション対象）
　２．①②を恒温槽に浸します。
　３．所定の温度で安定したら、各センサのデータから差異を求めます。
［測定システムの概要］

［測定結果］

□このキャリブレーション方法では、測定差異は全ての温度で
　「±0.1℃以内」になることが分かりました。
※但し、上記の実験は、あくまで一例で、種々の条件により計測値は
　異なります。

キャリブレーションのポイントは検出部を密着させることです！

>>検出部が実際の温度をキチンと感知するために、
　・内側フランジを調度具合の良い状態まで締め付けたり
　・検出部と外側フランジの内側にグリスを塗布する
　などのチョットした工夫が功を奏したと考えられます。
■このような測定条件を現場で実現できれば、効果を発揮できる
　キャリブレーション方法と考えます。
　（とは言っても、温度センサだけでなく専用治具の温度の安定
　　時間が必要なため、通常の校正方法に比べて時間はかかります）

もうひとつのキャリブレーション方法も実験します。

>>今回は、現場で実現し易くするために、専用の冶具とウォーターバスを
　使ってキャリブレーションしましたが
次回は、専用の冶具を使わないキャリブレーション方法を考えて
実験してみます。
※当社は、
　この様な実験の方法や測定データ等のノウハウで、どんな環境に
　おいても、お客様に満足して頂ける作業をお届けする努力を続けています。