第250号 熱シール機の表面温度分布を測定しました。

「ちゃんと」シールできるのかなー？

>> ご存知のように、熱シール機は、製品を包むポリ袋などの閉じ口を
　　熱で溶着して封じるもので、熱を発生して溶かす部分は、一般的には、
　　ポリ袋の幅に適した平らで長いヒータが使われています。
　　しかし、ヒータの熱で溶着した部分に「溶着むら」があると製品の
　　液漏れや菌の混入等品質に悪影響がでるかもしれません。
　　そこで、今回は、このヒータ部の溶着むらの要因と考えられる
　　温度のバラツキ（表面温度分布）を調べました。
□ 熱シール機は、下図のような卓上型のものを使いました。

最大で１７．７℃もバラツキがありました！

>> 実験の方法は、
　　ヒータ部の５ヶ所に、テフロンテープでサンドイッチした温度センサを
　　貼り付けて直流安定化電源から一定の電流をヒーターに流して、
　　各点の温度を測定します。

［測定に使った直流安定化電源と温度センサの仕様］
１．直流安定化電源
　メーカ：菊水電子工業
　型式：PWR400M
　レンジ：0～320.0V/0～6.25A（最大400W）
２．温度センサ
　メーカ：大成製作所
　型式：DW JIS 1 TS 0.3
　レンジ：-40～150℃

［測定結果のグラフ］

■ 実験結果から
　　ヒータに流す電流が大きい（表面温度が高い）程、表面各点の温度の
　　バラツキが大きくなることが分かりました。
　　そのバラツキの大きさは、ヒータ電流が最大の4Aの時（温度が最も
　　高い時）、17.7℃にもなりました。
※ 但し、上記の実験は、あくまで一例で、種々の条件により計測値は
　　異なります。

「ちゃんと」シールできるかを検証するポイント！

>> 「ちゃんと」シールできることを定期的に確認するには、
　　今回の実験のようなデータを活用できると思います。
　具体的には、
　　①使用している熱シール機で、シールした袋が品質的に問題のない
　　　　状態を確認し
　　②その時の温度データを収集し
　　③同じような温度になっているのかを定期的に確認する。
■ このように、シール機の機能を検証する方法にも使えると考えます。
　　又、ヒータ部の幅が広いものでは、熱電対の変わりに放射温度計を
　　使っても良いと思います。
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★次回は、圧着レバーを押した時の温度分布を測定してみます。
□ 当社は、
　　　この様な実験の方法や測定データ等のノウハウで、どんな環境に
　　　おいても、お客様に満足して頂ける作業をお届けする努力を
　　　続けています。

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▼関連する情報はこちら
　第251号 熱シール機の表面温度分布を測定しました。（その２）
　HP176　アルミブロック恒温糟の品温分布（四隅の温度を調べました。）